
粗細粉分離器
粗粉分離器的鋼球磨中貯式制粉系統的關鍵設備之一,其運行性能對鍋爐的運行及效率有很大的影響。現在多數老電廠使用的仿蘇UKKB型徑向擋闆粗粉分離器,由于結構形式固有的缺限,加之設計選型的問題,使其在運行中暴露出制粉出力不足、煤粉過粗、均勻性差、阻力大、磨損嚴重和制粉電耗高等問題,直接影響着鍋爐,乃至整個機組的經濟性和可靠性。
前幾年,國内一些研究所在徑向擋闆粗粉分離器的基礎上,将徑向擋闆單純地改為軸向擋闆并加高頂部高度,其它部位基本沒有變化,雖然,這種粗粉分離器經實際運行觀察其運行性能較徑向型優越,但也暴露出它自身固有的缺限。尤其内錐體仍然采用原徑向型粗粉分離器的内錐體,造成内部分離效率低,并且經常出現氣粉短路現象。粗粉細度及均勻性仍然不夠理想,并且了限制了制粉出力。
電力部西安熱工研究所,基于豐富的現場試驗和充分的試驗室研究,研制開發出TPRI-ZF型系列新型粗粉分離器。經過實踐檢驗,該新型軸向型粗粉分離器具有優良的分離性能。
一、基本原理:
軸向型粗粉分離器的分離機理分為三級。第一級分離是由于氣粉兩相流以大約16至18m/s的速度進入分離器,由于截面積突然增加,氣流速度降低(約4m/ S),此時大顆粒發生重力沉降,加之撞擊錐的折向作用大顆粒在下錐體内壁附近被分離出來。二級分離是軸向擋闆的撞擊和折向作用帶來的攔截和慣性分離。三級分離是由于軸向擋闆的導流作用,氣流在上部空間形成一個旋轉流場,大顆粒被甩到四周,小顆粒從中部出口管離開分離器。由于上部空間較大,三級分離中仍然有重力分離。
徑向型分離器隻有兩級分離即重力和離心分離。二者的比例約為1:5。現在新型軸向型分離器三者之比約為2:3:1。
二、結構特點:
1. 入口管處,采用擴口管,控制了入口氣流速度(約16~18m/S)。
2. 将原來的撞擊錐倒裝,改善了下部氣流工況,大大減輕了錐體和内錐體的磨損。同時也改善了下部分離效果。
3. 軸向擋闆調節靈活,具有很好的調節性能。
4. 上部加高,容積強度降低,加強三級分離效果。
5. 出口管較粗,控制了出口流速。
6. 内錐體封閉,防止了氣粉短路。
7. 出口流速低,且旋轉強度小,故出口磨損減輕。
三、運行特點:
1. 結構簡單,安全可靠。
2. 阻力小,較徑向下降200Pa。
3. 煤粉均勻性好。在同樣出力下,煤粉細,煤粉細度較徑向下降5~8%。
4. 可在大風量和大出力下運行,其性能優良,較徑向提高出力20%。
5. 降低制粉電耗,較徑向下降10%。
6. 調節靈活,範圍較大。
7. 同于平均流速降低,分離器磨損減輕。
8. 由于煤粉細度R90c減少,對穩定燃燒和降低損失非常有利,必然帶來鍋爐效率的大幅度提高(約提高1~2%),産生巨大的經濟效益。
四、注意事項:
1. 要定期檢查内錐體的磨損情況,防止磨穿内錐件後,煤粉進入内錐體,形成沉積而引爆。 發現有漏入煤粉,應及時用壓縮空氣吸取幹淨,并使内錐體保持密封。
2. 由于内錐體的頂帽錐處易沉積煤粉,所以在停磨後,繼續抽吸二十分鐘,使沉積消除,防止自然引爆。
TPRI-CY系列粗粉分離器
功能:該型分離器用于鋼球磨煤機中貯式制粉系統粗粉分離器。屬于目前國内最新型,其優點是:
降低煤低細度、調節性能好、阻力小、效率高,并适合于大風量運行,從而提高磨煤機出力,降低單位電耗,提高鍋爐的燃燒效率。